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抛光分机械抛光、化学抛光、电子束抛光、离子束抛光,较普遍采用的是化学机械抛光。化学机械抛光是化学腐蚀和机械磨削同时进行,分为铜离子抛光、铬离子抛光和普遍采用的二氧化硅胶体抛光。二氧化硅胶体抛光是由极细的二氧化硅粉、氢氧化钠(或有机碱)和水配制成胶体抛光液。在抛光过程中,氢氧化钠与硅表面反应天生硅酸钠,通过与二氧化硅胶体的磨削,硅酸钠进进抛光液,两个过程不停顿地同时进行而达到抛光的目的。
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抛光砂光机,实现全自动表面抛光处理,适合小工件,金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。此类设备操作相对简单,对操作者技能要求低,可提高生产效率、降低劳动强度,节约生产成本,提高产品质量,减少产品质量差异。其由抛光头和工作台组成。 适用于五金行业, 卫浴行业,电子3C行业,汽车行业,厨房用品行业和锁具行业。
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大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量钢球、研磨液和磨料放在容器中,机器启动后,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和精抛磨料、光泽剂,再次研磨相应时间可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为W5~W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。
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砂光机和拉丝机的区别在哪?拉丝工艺是属于工件表面加工工艺的一种,是通过砂光机研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。而拉丝机又叫拔丝机,顾名思义就是将可塑性材料拉拔成丝的机械,在工业上应用十分广泛:机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业均有其身影。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。